一種磺酸型水性聚氨酯分散體的制備方法.本發(fā)明先讓胺基磺酸鹽親水?dāng)U鏈劑按照常規(guī)工藝進(jìn)行次親水?dāng)U鏈反應(yīng),在此基礎(chǔ)上向體系中加入混合溶劑,利用混合溶劑改變殘留胺基磺酸鹽,聚氨酯離聚體,溶劑三者之間相容性,使整個(gè)反應(yīng)體系處于近均相的反應(yīng)狀態(tài),讓殘留的胺基磺酸鹽繼續(xù)進(jìn)行第二次親水?dāng)U鏈反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)胺基磺酸鹽的利用.本發(fā)明的制備方法大幅降低了胺基磺酸鹽的殘留,降低成本的同時(shí),能夠更加地進(jìn)行配方方案設(shè)計(jì),得到的水性聚氨酯分散體.
以二異,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷為原料在無(wú)溶劑條件下合成了有機(jī)硅改性聚氨酯預(yù)聚體,用紅外光譜對(duì)其進(jìn)行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二復(fù)合固化劑固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,對(duì)材料的力學(xué)性能,耐熱性,表面水接觸角測(cè)試等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%~15%時(shí),有較明顯的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%時(shí),具有佳綜合性能,其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率較未改性的分別提高31%和52%,表面水接觸角提高了23.,耐熱性也有所提高
當(dāng)預(yù)聚反應(yīng)溫度為65~80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴(kuò)鏈劑采用乳化前后各加一半時(shí),可獲得穩(wěn)定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優(yōu)異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對(duì)有機(jī)硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結(jié)果表明:使用聚醚型氨基硅油對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行改性能夠獲得貯存穩(wěn)定性較好的復(fù)合乳液;當(dāng)聚醚型氨基硅油含量在2~3%時(shí),涂膜綜合性能優(yōu)良. 3.討論了引發(fā)劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質(zhì)量比對(duì)水性聚氨酯-聚酯復(fù)合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過(guò)TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
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